本文充分介紹了余熱鍋爐在電石爐系統(tǒng)中的應(yīng)用,電石爐系統(tǒng)中的工藝如下:
電石爐-----一二級熱管余熱鍋爐------布袋除塵器------電石爐爐氣總管。
我公司與某重工公司簽訂的熱管余熱鍋爐,應(yīng)用于烏海市某新建化工廠電石冶煉項目。
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一、設(shè)備運行工藝簡述
1.本裝置布置在電石爐煙道前部,電石爐爐氣 (500-800℃) 通 過水冷煙道、 一 、 二級熱管余熱回收換熱器將溫度降至260-280℃,后經(jīng)過一級重力沉降器或旁通,將電石爐爐氣中的粉塵和部分焦油進一步去除,以達到降溫的目的,?電石爐爐氣再經(jīng)過粗氣風(fēng)機送入沉降器進行過濾, 凈氣中粉塵含量控制在 20mg/Nm3以下, 將系統(tǒng)的進布袋前爐氣溫度控制在≤250℃以下。.webp.png)
2.熱管式余熱回收器立式圓筒結(jié)構(gòu),通過熱管使煙氣與水完成熱量傳遞,將軟水加熱,在蒸汽聚集器內(nèi)分離,產(chǎn)生蒸汽。該結(jié)構(gòu)形式不易積灰。 .webp(1).png)
二、設(shè)備優(yōu)點
1、設(shè)備耐低溫酸露點腐蝕,表面光滑可減緩積灰。
2、使用壽命長:一是本設(shè)備由數(shù)千根熱管組成,熱管為單管作業(yè),有一根或部分熱管損壞,兩側(cè)流體不混浠;二是熱管單點固定,避免由熱脹冷縮造成的疲勞應(yīng)力破損;三是采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)大大提高了設(shè)備耐沖刷、耐低溫露點腐蝕能力。
3、由于熱管傳熱機理決定即便單根熱管損壞也不存在兩種介質(zhì)混淆現(xiàn)象,從而為連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。
4、在結(jié)構(gòu)上,熱管上部加裝了防沖刷護板,減緩了粉塵對熱管的沖刷;并在外筒體上設(shè)置人孔和檢查孔方便檢查維護。
5、耐腐蝕性能好,熱管與列管換熱器相比較,熱管是間接傳熱,因此可以調(diào)節(jié)熱管冷熱兩端的面積,壁開露點溫度,而列管換熱器列管泡在水里,管壁溫度接管于水的溫度,很容易產(chǎn)生腐蝕問題。
6、熱管換熱器高溫段外筒體采用耐熱不銹鋼材質(zhì),主要是提高耐高溫、耐沖刷性能。.webp(2).png)
綜上所述,余熱鍋爐應(yīng)用在電石爐系統(tǒng)中,設(shè)備運行穩(wěn)定,維護成本低,既環(huán)保又節(jié)能,為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。